一、通用機械制造業的現狀：重點介紹通用機械裝備制造業的產業地位、能力和國際現狀競爭力情況；金融危機對行業的影響、產業內部存在的問題與矛盾。
（一）通用機械制造業在國民經濟中的地位與能力
通用機械是裝備制造業的重要組成部分，在國民經濟建設中起著十分重要的作用，擔負著為石油、化學和石油化工等行業提供系統成套技術裝備，同時為電力、冶金、船舶、軍工、輕工、紡織、醫藥等行業提供輔機。通用機械涉及壓縮機、風機、泵、閥門、空分裝置、分離機械、干燥設備、氣體凈化設備、真空設備、減變速機以及各種專用設備，其技術水平決定著化工、石化、電力、冶金、船舶、軍工、輕工、紡織、醫藥等行業生產裝置的運行水平。
為了適應我國石化、電力、冶金等行業的發展，通用機械裝備制造企業以市場需求為導向，以重大技術裝備為目標，通過自主創新和引進消化吸收集成創新等取得了一系列重大技術裝備研究成果，基本滿足了國民經濟各部門對通用機械產品的需求。如大型空分裝置、乙烯“三機”、化工流程泵、電站泵、工藝氣體壓縮機、干燥設備、真空設備、分離機械、各種閥門、減變速機等，有力地促進了我國石化、電力、冶金等重大裝備國產化。同時，也推動了通用機械裝備制造業自身發展和產品結構調整，提升了行業的整體水平。在重大技術裝備國產化工作的推動下，已形成了一批開發能力強、加工手段齊全、制造技術水平較高的大型通用機械裝備制造企業，沈陽鼓風機集團有限公司、陜西鼓風機集團有限公司、上海鼓風機有限公司、杭州制氧機股份有限公司、四川空分有限公司、開封空分有限公司、上海電器集團壓縮機泵業公司、無錫壓縮機有限責任公司、長沙水泵有限公司、大耐泵業有限公司、蘇州高壓閥門有限公司、自貢高中壓閥門有限公司、重慶通用機械有限責任公司等。我國通用機械裝備骨干企業的生產規模、加工設備、設計能力等處于國際先進水平。同時一些民營企業、合資企業及外資企業，如上海凱泉泵業（集團）有限公司、上海KSB泵業公司、浙江嘉利特荏原泵業有限公司、大連蘇爾壽泵及壓縮機公司、四川乘風閥門有限公司、上海佳力士機械有限公司、上海飛和機械有限公司、浙江開山機械有限公司等，憑借其先進的理念、機制和技術，在促進我國通用機械裝備自主創新和國產化方面也發揮了重要作用。
在用戶部門的大力支持與配合下，我國通用機械制造業承擔國家重大技術裝備的能力不斷增強，裝備國產化的比例不斷提高，部分重大裝備的設計制造能力已達到國際先進水平。
年產1000萬噸煉油裝備的國產化率已達到85%以上。45-70萬噸/年乙烯改擴建裝置的設備國產化率已達60%以上。30萬噸/年合成氨、52萬噸/年尿素裝置設備國產率已達90%以上。4-6萬立方米空分裝置成套設備等國產化率已達90%以上。60萬千瓦超臨界發電機組中的通用機械輔機的國產化率達65%以上。冶金、環保等重點工程中的通用機械國產化率均達到90%。百萬噸乙烯、百萬千瓦超超臨界機組、百萬千瓦核電機組配套的通用機械輔機、煤制油裝置中的通用機械成套設備國產化比例也在不提高，這些在很大程度上減少了我國對國外裝備的依存度，改變了我國長期成套技術裝備引進的局面。減速機
乙烯“三機”。裂解氣、乙烯、丙烯壓縮機是百萬噸乙烯的關鍵設備，長期依靠進口。自上世紀90年代以來，沈鼓集團通過自主攻關和與國外合作制造，先后成功地為大慶、金山、揚子、茂名等大型乙烯改擴建工程提供了乙烯“三機”，在設計、制造和機組成套方面積累了經驗，為研制百萬噸乙烯“三機”打下了基礎。經過多次反復論證，已明確由沈鼓集團向鎮海、天津和撫順分別提供一臺丙烯、裂解氣和乙烯壓縮機，已簽訂合同并投入設計制造，為天津石化提供的裂解氣壓縮機已交付。這是我國透平壓縮機設計、制造水平和能力的重大突破。
大型空分設備是石油化工、煤化工和冶金行業的重要配套設備。我國空分設備制造企業完全依靠自己的力量，在空分工藝和填料塔、板式換熱器等關鍵設備設計制造和成套技術開發方面取得重大進展。上世紀90年代，我國只能生產3萬立方米以下的空分設備。目前，國產4-6萬立方米空分設備不但滿足了國內石化、煤化工和冶金等行業的需要，而且還向國外出口4-6立方米空分設備。并已具備設計制造8萬立方米空分設備的能力。
多股流低溫冷箱是乙烯流程中的又一關鍵設備。杭州制氧機有限公司在消化吸收引進技術的基礎上，經過改進和創新，先后為燕山、揚子、金山、齊魯和茂名乙烯改擴建工程提供了設備，做到十幾股介質同時換熱，最低溫度可達-190度，最高壓力達8.7Mpa，其設計、制造技術達到了國外同類產品先進水平。
沈鼓集團和上海電器壓縮機泵業有限公司在研制成功80噸、100噸活塞推力往復壓縮機的基礎上，又正在為千萬噸煉油和煤化工裝置研制125噸超大活塞推力的往復式壓縮機。這種壓縮機世界上只有少數廠家能夠制造，國內研制成功，將打破了國外公司對超大型活塞壓縮機的壟斷。
隔膜泵是煤化工成套裝置中的核心設備之一，也是氧化鋁溶出系統、長距離管道輸送固液兩相介質的關鍵設備。中國有色（沈陽）冶金機械有限公司目前已開發出具有自主知識產權、達到當今國際先進水平的第三代雙缸雙作用、三缸單作用系列隔膜泵。該類泵首次在代表國際同行業最高水平的煤氣化系統上實際工業運行，完全滿足“德士古”氣化裝置（最高運行壓力8.5Mpa，產量最高日耗煤1500噸）的運行要求。各項性能指標與代表國際水平的GEHO泵相當，部分性能指標優于GEHO泵，填補了國內空白。
西安陜鼓動力股份有限公司結合自身技術優勢，借鑒其它行業同軸機組的成熟技術，研制出煤氣透平與電機同軸驅動的高爐鼓風機組（筒稱BPRT機組）。使高爐鼓風機和TRT原有的龐大系統簡化合并，取消發電機及發配電系統，合并自控系統、潤滑油系統等，并將回收的能量直接作為旋轉機械能補充在軸系上，避免能量轉換的損失，使驅動高爐鼓風機的電機降低電流而節能。BPRT機組回收效率高、節約投資、節能環保、結構緊湊、占地面積小、布置方便、機械損失小、控制系統簡捷、配套和控制集中。國外鋼鐵領域中無該機組配置的任何記錄，與其它領域中采用過類似同軸雙驅動壓縮機組進行對比，比日本壓縮機效率高、調節范圍廣、噪聲低。與德國DEMAG公司壓縮機組主要技術指標相當，達到世界先進水平。
無錫壓縮機股份有限公司在成功開發10萬噸/年高密度聚乙烯（HDPE）裝置用三列迷宮密封壓縮機的基礎上又為中石化天津100萬噸/年乙烯配套的30萬噸/年HDPE研發了四列迷宮密封工藝壓縮機。大型迷宮密封壓縮機是往復壓縮機的高端產品，技術難度大、附加值高，可壓縮烯烴類等氣體及混合氣體。在國際上只有少數廠家掌握其關鍵技術。產品不僅在石化行業有著廣闊的應用前景，而且可廣泛應用于食品、醫藥、水泥、儀表等工業領域。
乙烯、煉油和煤化工裝置中的急冷油泵、急冷水泵、小流量化工流程泵、高精度計量泵、屏蔽泵、加氫進料泵、低溫泵、安全閥、調節閥、高溫閥、低溫閥等產品，不但技術難度大，而且要求產品耐腐蝕、抗磨損和耐高溫高壓等許多特殊要求，過去長期依靠進口。近年來，通過產學研相結合的方式，研制出一批產品，可以滿足百萬噸乙烯、千萬噸煉油、煤化工等裝置的部分需求。
核電裝置中的核級泵、閥，超超臨界火電中配套的關鍵泵、閥、風機等，國內也開展了研制開發，并有部分產品已投入使用。
（二）“十一五”通用機械制造業經濟運行情況
通用機械行業“十一五”工業總產值、新產品產值、利潤見下圖（2010年的數據是預測值）。
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